Тел: +86-17791247851
Электронная почта: jocelyn.Tang@bycti.cn
Состав и ранги: Наш титанюм порошок доступен в разнообразие рангах, с Ти-6Ал-4В (ранг 5) быть одним из самых популярных. Этот сплав, содержащий 6% алюминия и 4% ванадия, обеспечивает идеальный баланс прочности, ударной вязкости и коррозионной стойкости. Для медицинских применений мы также предоставляем Ti - 6Al - 4V ELI (Extra - Low Interstitial), который имеет еще более низкие уровни примесей, таких как кислород, азот и углерод, что повышает его биосовместимость. Кроме того, мы предлагаем порошок чистого титана (CP - Ti) для применений, где требуется высочайшая чистота.
Характеристики частиц: порошок pИзделия тщательно спроектированы так, чтобы иметь сферическую форму, что имеет решающее значение для плавного и постоянного потока порошка в процессе 3D-печати. Распределение частиц по размерам оптимизировано для обеспечения равномерного осаждения слоя. Для процессов плавления в порошковом слое, таких как селективное лазерное плавление (SLM) и плавление электронным лучом (EBM), наш порошок обычно имеет диапазон размеров частиц 15 - 53 мкм, хотя могут быть предоставлены нестандартные размеры для удовлетворения конкретных требований принтера.
Гарантия качества: каждая партия нашего титанового порошка проходит строгие тесты контроля качества. Мы используем передовые аналитические методы для проверки химического состава, распределения частиц по размерам и текучести порошка. Порошок также проверяется на пригодность в процессах 3D-печати, гарантируя, что он может быть переработан в полностью плотные компоненты с отличными механическими свойствами.
Выбор сплава: Подобно нашему ассортименту порошков, наши титановые нити доступны в вариантах Ti - 6Al - 4V и чистого титана. Нити предназначены для использования в специализированных 3D-принтерах, которые используют процесс экструзии на основе нитей для 3D-печати титана.
Диаметр и допуск: нити производятся с высокой степенью точности по диаметру. Обычные диаметры включают 1,75 мм и 2,85 мм с жесткими допусками для обеспечения последовательной подачи через экструдер принтера. Допуск диаметра обычно находится в пределах ± 0,05 мм, что необходимо для плавной и точной экструзии в процессе печати.
Механические свойства: нити спроектированы таким образом, чтобы поддерживать отличные механические свойства титана. После 3D-печати и соответствующей последующей обработки печатные детали демонстрируют высокую прочность на разрыв, хорошую пластичность и превосходную коррозионную стойкость, что делает их пригодными для широкого спектра применений.
Параметр | Титановый порошок (Ti - 6Al - 4V) | Титановая нить (Ti - 6Al - 4V) |
---|---|---|
Ti: баланс, Al: 5,5-6,75%, V: 3,5-4,5%, O ≤ 500 ppm, N ≤ 0,05%, C ≤ 0,08%, H ≤ 0,015%, Fe ≤ 0,20% | Ti: баланс, Al: 5,5-6,75%, V: 3,5-4,5%, O ≤ 500 ppm, N ≤ 0,05%, C ≤ 0,08%, H ≤ 0,015%, Fe ≤ 0,20% | |
Размер частиц (порошок) | 15 - 53 микрона (изготовленные на заказ размеры доступные) | - |
Диаметр нити | - | 1,75 мм или 2,85 мм (± 0,05 мм толерANCE) |
Плотность | 4,43 г/см³ | 4,43 г/см³ |
Точка плавления | 1604 - 1660 ° К | 1604 - 1660 ° К |
Предел прочности | 895 - 975 МПа | |
Прочность выхода (смещение 0,2%) | 825 - 869 МПа | 825 - 869 МПа (после печати и пост-обработки) |
Удлинение | 10 - 16% | 10 - 16% (после печати и пост-обработки) |
Модуль Янга» | 114 ГПа (после печати и пост-обработки) | |
Теплопроводность | 7,0 Вт/м-К | 7,0 Вт/м-К (после печати и пост-обработки) |
Электрическая резистивность | 170 - 173 мкОм-см | 170 - 173 мкОм-см (после печати и последующей обработки) |
Компоненты: В аэрокосмической промышленности наши титановые расходные материалы для 3D-печати используются для производства широкого спектраНге компонентов, включая структурные кронштейны планера, нервюры, турбинки, и штуцеры. Высокая прочность к весу титана делает эти компоненты легче, что, в свою очередь, улучшает топливную экономичность и летно-эксплуатационные характеристики самолета. Например, облегченные корпуса турбокомпрессора и теплообменники могут быть напечатаны на 3D-принтере, что снижает общий вес двигателя и повышает его эффективность.
Конформные каналы охлаждения: Конформные каналы охлаждения, встроенные в секции турбины реактивного двигателя, могут быть точно напечатаны на 3D-принтере с использованием нашего титанового порошка. Эти каналы спроектированы так, чтобы следовать сложной геометрии турбины, обеспечивая более эффективное охлаждение и продлевая срок службы компонентов двигателя.
Индивидуальные рамы БПЛА/дрона: наши титановые расходные материалы также идеально подходят для создания индивидуальных рам БПЛА (беспилотный летательный аппарат) или дронов. Коррозионная стойкость и высокая прочность титана гарантируют, что рамы могут выдерживать суровые условия окружающей среды, в то время как процесс 3D-печати позволяет создавать сложные геометрии, оптимизированные для аэродинамики.
Ортопедические имплантаты: в области медицины биосовместимость титана делает его предпочтительным материалом для ортопедических имплантатов. Наши расходные материалы для 3D-печати используются для производства имплантатов колена, бедра, позвоночника и челюсти, таких как вертлужные чашки. Процесс 3D-печати позволяет создавать имплантаты со сложными внутренними структурами, которые могут способствовать врастанию кости, что приводит к лучшей фиксации имплантата и результатам лечения пациентов.
Стоматологические абатменты: стоматологические абатменты для коронок и мостов могут быть напечатаны в 3D с использованием нашего титанового порошка или нити. Возможность настраивать форму и размер этих абатментов в соответствии с уникальной анатомией зубов каждого пациента является значительным преимуществом 3D-печати. Коррозионная стойкость титана также обеспечивает долговечность зубных реставраций.
Пластины для реконструкции черепа: индивидуальные пластины для реконструкции черепа могут быть спроектированы и напечатаны в 3D на основе конкретной анатомии пациента. Эти пластины изготовлены из наших биосовместимых титановых материалов, которые идеально подходят для черепа пациента и способствуют правильному заживлению.
Кронштейны корпуса двигателя и компоненты подвески: в автомобильной промышленности наши расходные материалы для 3D-печати титана используются для изготовления кронштейнов корпуса двигателя и компонентов подвески. Легкая природа титана помогает снизить общий вес автомобиля, улучшая топливную экономичность и производительность. В то же время высокая прочность титана гарантирует, что эти компоненты могут выдерживать высокие нагрузки, испытываемые в автомобильных приложениях.
Конформное охлаждение в литьевых формах: Конформное охлаждение с закрытым контуром, интегрированное в литьевые формы, может быть напечатано в 3D с использованием наших титановых материалов. Этот тип системы охлаждения может повысить эффективность охлаждения процесса литья под давлением, сократить время цикла и улучшить качество формованных деталей.
Легкие роторы тормозных дисков: наши титановые расходные материалы могут использоваться для создания легких роторов тормозных дисков со сложной геометрией воздушного потока. Эти роторы легче, чем традиционные стальные роторы, что снижает непружиненный вес и улучшает тормозные характеристики автомобиля.
Чистота и последовательность: мы приобретаем сырье высочайшего качества, чтобы обеспечить чистоту и однородность наших расходных материалов для 3D-печати титана. Наши производственные процессы, чтобы свести к минимуму присутствие примесей, в результате чего продукты соответствуют или превосходят отраслевые стандарты.
Оптимизация сплава: Наша команда ученых и инженеров материалов имеет обширный опыт в развитии сплава. Мы оптимизировали составы сплавов нашего титана.Порошки и нити обеспечивают наилучшее сочетание свойств для 3D-печати, гарантируя, что печатные детали обладают отличными механическими свойствами и характеристиками.
Передовые методы производства: мы используем самые современные технологии производства для производства наших расходных материалов для 3D-печати титана. Для производства порошка мы используем передовые процессы распыления, такие как плазменное распыление и газовое распыление, для получения сферических частиц порошка с узким распределением по размерам. Наш процесс производства нити также очень точен, обеспечивая постоянный диаметр и качество.
Контроль качества: каждый шаг производственного процесса подлежит контролю качества. Мы используем современное аналитическое оборудование для проверки химического состава, размера частиц и других свойств наших продуктов. Это гарантирует, что каждая партия наших титановых расходных материалов для 3D-печати соответствует нашим высоким стандартам качества и последовательно выполняется в процессах 3D-печати.
Портняжничать решения: Мы понимаем что различные клиенты имеют различные требования. Вот почему мы предлагаем варианты настройки для наших расходных материалов для 3D-печати титана. Если вам нужен конкретный состав сплава, размер частиц или диаметр нити, мы можем работать с вами, чтобы разработать индивидуальное решение, которое отвечает вашим уникальным потребностям.
Техническая поддержка: Наша команда экспертов доступна для оказания технической поддержки на протяжении всего процесса, от выбора правильных расходных материалов для вашего приложения до оптимизации процесса 3D-печати. Мы можем предложить консультации по настройкам принтера, методам последующей обработки и любым другим техническим вопросам, с которыми вы можете столкнуться.
Экономически эффективные решения: Несмотря на высокое качество нашей продукции, мы стремимся предложить конкурентоспособные цены. Мы постоянно оптимизируем наши производственные процессы, чтобы снизить затраты без ущерба для качества, гарантируя, что наши клиенты получат максимальную отдачу от своих инвестиций.
Скидки на объем: Мы также предлагаем скидки на объем для клиентов, которым требуется большое количество наших расходных материалов для 3D-печати титана. Это делает его более рентабельным для предприятий, чтобы включить наши продукты в свои производственные процессы.