Аэрокосмическая Титановая Проволока

Ключевые сорта & свойства сплава

1. Ti-6Al-4V (5 класс)

• Предел прочности: 900-1100 МПа

• Плотность: 4,43 г/см³ (на 60% легче стали)

• Термостойкость: от-253 ° C до 316 ° C (от-423 ° F до 595 ° F)

• Применение: Высоконапряженные детали, такие как крепежные детали, кабели и компоненты двигателя.

2. Ti-6Al-4V ELI (класс 23)

• Биосовместимость: совместимость с ASTM F136 для аэрокосмических и медицинских гибридных приложений

• Низкое интерстициальное содержание: снижение O₂, N₂, H₂ для повышения пластичности в криогенных средах

• Прочность на усталость: 550 МПа (10 циклов), идеально подходит для сценариев циклической нагрузки.

Механические характеристики

Размеры & допуски

Диапазон диаметров проволоки

• Стандарт: от 0,1 мм до 12,7 мм (от 0004 до 0,5 дюйма)

• Допуск:

≤ 1,0 мм: ± 0005 мм

1,0 мм: ± 0,01 мм

• Размеры шпули: 1 kg, 5 kg, 25 kg, или таможня (до 500 kg вьюрки для оптовых заказов).

Поверхностная отделка

Аэрокосмические приложения

1. Конструкции самолетов

Случаи использования:

• Стяжные стержни и тросы управления в системах управления полетом

• Опоры и кронштейны авиационных двигателей

• Легкие крепежи для сборки планера

• Преимущество: снижает вес компонентов на 30-50% по сравнению со сталью, повышая топливную экономичность.

2. Двигательные системы

Случаи использования:

• Лопасти и лопасти турбинного двигателя

• Компоненты камеры сгорания

• Провода выхлопной системы с высокой температурой

• Производительность: Выдерживает термический цикл и окислительные среды до 600 ° C.

3. Исследование космоса

Случаи использования:

• Пружины и разъемы спутниковой антенны

• Топливные линии ракетных двигателей

• Крепеж криогенного резервуара (-253 ° C жидкий водород)

• Соответствие: Соответствует стандартам НАСА по дегазации и радиационной стойкости.

Гарантия качества & Сертификаты

Режим тестирования:

• Ультразвуковой контроль (UT) для внутренних дефектов

• Вихретоковые испытания (ECT) для поверхностных дефектов

• Испытание на растяжение/усталость (ISO 6892-1)

Сертификаты:

• АСТМ Б348, АМС 4930/4981 (ГР5)

• АСТМ Ф136, АМС 4991 (ГР23)

• Соответствие NADCAP, AS9100D и EN 9100

Прослеживаемость: полная прослеживаемость материала от расплава до доставки, включая:

• Тиснение номера партии тепла

• Химические/механические протоколы испытаний (EN 10204 3,2)

• Данные испытаний криогенного воздействия (по запросу).

Индивидуальные решения & Инженерная поддержка

Портняжничанные услуги:

• Индивидуальные составы сплавов (например, Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr для экстремальной прочности)

• Пре-усиленный провод для специфических требований к напряжения

• Услуги по нанесению покрытий (PVD TiN, DLC) для износостойкости

Инженерное сотрудничество:

• Бесплатный анализ FEA для проектирования компонентов с проводным приводом

• Прототипирование для новых аэрокосмических программ

• Поддержка тестирования материалов на месте для OEM-производителей.

Упаковка & Логистика

Упаковка Анти -- загрязнения:

• Вакуум-загерметизированный с осушителем в влагостойкие сумки

• Катушки из нержавеющей стали для немагнитных применений

• Индивидуальная маркировка остроумияH номера деталей и информация о партии

Глобальная цепочка поставок:

• Время выполнения: 1-3 недели для стандартных размеров, 4-6 недель для пользовательских заказов

• Грузить: Перевозимый самолетами груз (ДХЛ, Федерал Экспресс) для срочных заказов; перевозка моря для большей части

• Экспортное соответствие: ITAR/EAR зарегистрирован для международных аэрокосмических перевозок.

Почему выбирают BYC Ti для аэрокосмической титановой проволоки?

• Вертикальная интеграция: В доме плавить, свертывать, и объекты чертежа обеспечивают наградной контроль качества.

• Надежность: 10 лет поставок для Boeing, Airbus и космических агентств по всему миру.

• Инновации: команда R & D, специализирующаяся на передовой титановой проволоке для самолетов следующего поколения и многоразовых ракет.