GR1 Титан трубки

Почему выбирают титановые трубы GR1?

Чистый титан (99,5%)-самая высокая коррозионная стойкость среди марок титана CP.
Легкий и прочный-на 40% легче стали с отличной пластичностью для формовки.
Биосовместимый-Идеально подходит для медицинских имплантатов.
Свариваемость-легкая сварка TIG/GTAW без трещин и загрязнения.
Экономичность-более низкая цена, чем у легированных марок (GR5, GR7) при сохранении производительности.

Технические характеристики

Применения

Химическая обработка-теплообменники, катушки реактора, транспорт кислоты (сопротивляется HCl, H2SO₄).
Морской & оффшор-трубы опреснения, системы охлаждения морской воды (отсутствие корозии питтинга/щелей).
Medical & Dental-Хирургические имплантаты, аппараты для диализа (биосовместимые, нетоксичные).
Аэрокосмическая-Гидравлические линии, топливные системы (легкие дляЭкономия топлива).
Архитектура-Декоративные фасады, конструкции бассейнов (устойчивые к ржавчине, эстетические).

Процесс производства

1. Подготовка сырья

Выбор титановой губки: мы поставляем 99,6% чистой титановой губки (Fe <0,15%, O <0,18%) от сертифицированных поставщиков

Вакуумный дуговой переплав (VAR):

Губка сжимается в электроды

Тройной процесс плавления обеспечивает однородность

Окончательный состав слитка проверен с помощью OES (оптическая эмисационная спектроскопия)

2. Процесс формирования труб

Производство бесшовных труб:

Горячая экструзия:

Нагрев заготовки до 850-950 ° C в атмосфере аргона

Стеклянная смазка для гладкой поверхности

Соотношение экструзии от 10:1 до 40:1

Холодная прокатка пилгера:

20-30% снижение за проход

Промежуточный отжиг на 650-700 ° К

Окончательные размеры допуск ± 0,05 мм

Сваренная альтернатива трубки:

Завальцовка плиты:

Листы толщиной 0,5-5 мм, холоднокатаные до трубчатой формы

Орбитальная заварка ТИГ:

Автоматизированный процесс с аргоновой подложкой

Рентгеновский снимок сварного шва (100% покрытие)

Удаление внутреннего сварного шва (для гладкого отверстия)

3. Точная отделка

Лечение раствором: 700 ° C в течение 1 часа (снятие стресса)

Процесс мариновки:

Кислотная ванна HNO3/HF (концентрация 20%/3%)

Ультразвуковая очистка после травления

Поверхностный полировать:

Механическая полировка до Ra 0,8 мкм (стандарт)

Электрополировка до Ra 0,4 мкм (медицинская ранг)

4. Контроль качества

Габаритный осмотр:

Лазерные микрометры (точность ± 0,01 мм)

Толщина стенки измеряется каждые 500 мм

Испытание без разрушения:

Проверка вихретока (обнаружение дефектов 0,1 мм)

Ультразвуковой контроль (для изменения толщины стенки)

Механические испытания:

Испытания на растяжение каждой 5-й трубки

Испытание твердости (шкала ВН)

5. Специальные варианты обработки

Внутренняя отделка скважины:

Хонингования для гидравлических приложений

Электрополировка для ультра-чистых поверхностей

Пользовательские Конец Обработки:

Фаска для сварки Prep

Резьба (метрическая/имперская)

Сварка фланца (совместимость с ASME B16.9)

Почему партнер с нами?

Полная прослеживаемость-протоколы испытаний мельницы для каждой серии.
Нестандартные размеры и формы-лазерная резка, изогнутые или фланцевые концы.
Быстрые сроки выполнения заказа-доставка стандартных размеров в течение 5-7 дней.

Запросите цитаты сегодня! -Оптовые скидки для OEM-производителей и оптовиков.