Тел: +86-17791247851
Электронная почта: jocelyn.Tang@bycti.cn
Титановый анод BYC Ti с иридиевым покрытием является вершиной электрохимических инноваций, сочетая в себе надежные механические свойства титана высокой чистоты с исключительной электрохимической стабильностью покрытий из оксида иридия. Разработанный с использованием передовых методов осаждения, этот анод обеспечивает непревзойденную производительность в суровых электролитических условиях, устанавливая новые стандарты долговечности и эффективности в промышленных применениях.
1. Экстремальные электрохимические стабилизирующие покрытия из оксида иридия обладают превосходной стойкостью к анодному растворению, сохраняя целостность даже при высоких потенциалах (до 2,5 В против SCE). Эта стабильность обеспечивает стабильную работу в сложных процессах, таких как выделение кислорода, где другие материалы могут быстро разрушаться.
2. Сверхнизкая скорость коррозии. В концентрированной серной кислоте (98% H²SO₄) при 90 ° C скорость коррозии <0,01 мм/год-в 50 раз ниже, чем у традиционных анодов с платиновым покрытием. Плотный слой оксида иридия образует пассивный барьер против ионов хлорида, что делает его идеальным для систем на основе морской воды и рассола.
3. Технология наноструктурированного покрытияНаш запатентованный процесс sol-gel создает нанопористое покрытие с удельной площадью поверхности 25 м²/г, удваивая плотность активного сайта по сравнению с обычными методами. Эта микроструктура усиливает электрокаталитическую активность для таких реакций, как окисление воды.
4. Сопротивление термальному удару Анод выдерживает быстрые колебания температуры (от 20 ° C до 150 ° C) без расслаивания, благодаря оптимизированной адгезии покрытия-подложки (прочность сцепления> 50 МПа). Эта функция обеспечивает надежность при прерывистой работе или сбоях процесса.
1. Расширенный срок службы В хлорно-щелочном электролизе при 4 кА/м², анод длится более 10 лет-на 30% дольше, чем в среднем по отрасли. Снижение потребности в замене минимизирует время простоя и затраты на техническое обслуживание, обеспечивая общую экономию стоимости владения до 40%.
2. Энергоэффективность Низкий перенапряжение выделения кислорода (≤ 250 мВ при 1 кА/м²) приводит к снижению напряжения ячейки. В установке по производству электролитического водорода это приводит к снижению удельного потребления энергии на 12%, экономя $0,15/кг H₂ в масштабе.
3. Экологическое соответствие Свободный от выщелачивания тяжелых металлов (Cr⁺ <0,1 ppm), анод соответствует строгим экологическим нормам для применений очистки сточных вод. Его инертность гарантирует отсутствие загрязнения очищенных сточных вод, идеально подходит для питьевой воды и пищевых процессов.
4. Пользовательские решения EngineeringTailored включают:
• Сетчатые конфигурации для высокой массопередачи (доля пустот до 60%)
• Трубчатые конструкции для круговой геометрии клетки
• Градуированные покрытия (IrO₂-Ta²O5) для смешанных кислотных сред
Параметр | Значение |
Материал подложки | TA2 Титан (чистота 99,6%) |
Состав покрытия | IrO₂ (90%) + Ta²O5 (10%) |
Толщина покрытия | 8 - 15 мкм (единообразие ± 10%) |
Рабочая температура | От-20 ° C до 180 ° C |
Максимальная плотность тока | 5000 А/м² (непрерывно) |
Электрическая резистивность | <8 Ом · см |
1. Производство водорода Как кислород-эволюционирующий анод в электролизерах PEM, достигающий чистоты H₂> 99,999% с низким энергопотреблением. Установленный на установке мощностью 10 МВт, наш анод позволяет производить 2,3 тонны H₂ в день при 4,2 кВтч/Нм³.
2. Металлическая отделка В ваннах с твердым хромированием (600 г/л H²SO₄) анод поддерживает стабильную работу без осаждения хрома, обеспечивая постоянную толщину покрытия (25 - 50 мкм) и яркость (ASTM B449 класс A).
3. Фармацевтический ЭлектросинтезисУсед в анодном окислении органических промежуточных звен, обеспечивая точный потенциальный контроль (мВ ± 5) для выборочного синтеза. Показанный в продукции активных фармацевтических ингредиентов (АПИс) с выходом> 98%.
4. Морское катодное ПротектионДеплоед в оффшорных платформах, анод поставляет равномерное распределение по току (± 3% над ² 100 м) в морской воде (солености 3,5%), защищая стальные структуры от корозии с сроком службы превышая 15 лет.
1. Материальная пересылка анода Отчетов по характеристикам Эач включает:
• SEM/EDX анализ морфологии покрытия
• Проверка состава фазы XRD
• Данные тестирования кривой поляризации (0 - 3 В против Ag/AgCl)
2. На месте отростчатая оптимизацияНаши инженеры обеспечивают:
• Электрохимическая импедансная спектроскопия (EIS) картирование производительности ячейки
• Оптимизация анод-катодного зазора для равномерного распределения тока
• Мониторинг производительности после установки с помощью удаленной регистрации данных.
3. Программа переработки По окончании срока службы мы предлагаем услугу рециркуляции с замкнутым контуром, восстанавливая> 95% иридия для повторного использования. Эта программа снижает затраты на сырье на 30% для постоянных клиентов при минимизации воздействия на окружающую среду.